轧机轴承用于轧制职业，有色金属、黑色金属和非金属产品的轧制。用于压光辊辊径处和滚筒上的轴承。通常使用四列圆柱滚子轴承来接受径向载荷，且推力滚子或推力球轴承和径向角触摸球或径向滚子轴承用于接受轴向载荷。此前，润滑和冷却多选用油气润滑或油雾润滑和润滑脂。轧机轴承是用于冶金、矿山和其他轧机机架的辊颈和滚筒上的轴承。圆柱滚子轴承通常用于承载径向载荷，深沟球轴承或角触摸球轴承，或径向规划或推力规划的圆锥滚子轴承接受轴向载荷。此前，轧机轴承外圈的润滑和冷却普遍选择用油气润滑和油雾润滑两种。

四列圆柱滚子轴承普遍用于轧钢机、橡胶硫化、汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机。由于使用的地方、润滑方法和条件、轴承安装的现场条件以及操作方法的不一样，轴承使用时难免出现各种不同的故障。轧机轴承外圈的破裂和脱落是很常见的一种现象。现象了解到的情况如下六种：

a  外圈滚道运转区发生腐蚀和金属疲惫掉落

b  轴承安装不到位。在安装轴承箱时，不是用紫铜棒，而是直接用锤子敲打，从而导致外圈开裂或挡边掉落现象。此现象在FC结构和FCD结构的中小型轴承中较为普遍了。

c  轴承座内孔有小硬疙瘩。将轴承安装在轴承座内时，觉得影响小，于是在凸点处于载荷区时，对非渗碳钢制成的轴承很敏感，轧机轴承外圈阻力大。

d  外圈滚道宽度与圆柱滚子长度相差甚大。当保持架磨损严重时，不可有用引导和束缚滚子的运行姿态时，滚子在非载荷区扭转，进入载荷区。卡在滚道两挡边之间，导致挡边掉落或外圈开裂现象。滚筒开裂时也会出现一样情况。
e  当轴承箱座孔变形较大，形位公役超差时，过大的冲击载荷有时会导致轧机轴承外圈开裂。

f  因为制造轴承时运用的原材料和热处理方法欠缺，轴承原来就有脆裂的倾向。对于热轧棒材、热轧窄带材等应用中的轴承，需要更认真地选择制造轴承的原材料和轴承零件的热处理工艺。

轧机轧机轴承外圈的预防措施，有下面四项：

首先，轴承下线后，认真查看密封的可靠性。

其次，仔细查看轴承箱孔形位公差有无不良，变形情况大不大。座孔有无毛刺、凹凸，必要时用抛光机打磨润滑。

三，轴承保持架磨损严重。当不能有效的引导圆柱滚子时，就有立即进行修理或换新了。

四， 非渗碳钢制造的轴承，尤其是在应用中遭到钢的较大冲击时，轴承的原材料建议运用压铸材料，内外圈和圆柱滚子加工通过等温贝氏体淬火工艺进行热处理。此措施将用于降低轧机轴承外圈预防使用过程中断裂的风险。

轧机轴承