中板轧机支承辊轴承的失效预防措施
一.下降动载荷, 避免过载
动载荷是影响轴承年限的主要因素, 支撑辊轴承是根据轧制过程中的轧制力确认的, 轧制过程中振动 、冲击引起的载荷为正常载荷的3倍, 卡钢、轧冷钢 、轧辊中进入异物等都会引起十倍至几十倍的冲击力, 因此轧制中要规范操作, 杜绝卡钢等现象，预防轴承的早早疲劳损伤。现中板厂已采用过载保护来避免大的冲击力产生 。
二.轴承材料
轴承材料的化学成分、冶炼办法和热处理办法, 对轴承年限的影响较为关键。支撑辊轴承由于其工况条件的影响, 对轴承的原料、硬度有具体要求, 在确保轴承刚度同时 外表硬度应为58～ 62 HRC。
三.工作温度
轴承工作温度一般要求低于 120 ℃, 若超过120℃, 则滚子与滚道的温度更高( 约达 150 ℃以上), 将超过常用轴承的回火温度, 这时轴承的硬度、尺寸精度大幅度降低， 润滑脂失效。于是在下降冷却水温度的同时, 应进步轴承原料的回火温度。
四.安装、密封
轴承的安装对年限影响较大, 轴承装安装需同心度优良;密封安装可避免粉尘、微粒和水份的侵入;工作径向游隙要调整适当, 游隙过小,轴承摩擦温度上升, 辊道外表烧伤；游隙太大, 轴承振动、惯性、冲击严重, 杂音大， 年限减少。
五.润滑

润滑脂选择要恰当, 润滑脂的量要合适, 润滑不佳会导致轴承提前损伤了, 合理的润滑能降低摩擦发热，防止温度上升，降低磨损，预防锈蚀。支撑辊轴承24h接连运转, 无法供油，工作环境湿气重、灰尘较大，冲击载荷大，锂基脂的使用能较好地解决上述问题。

轧机轴承