修复方法分析

轴承室磨损问题一旦发生，常用的应急方法有：垫铜皮、打麻点；另外也有补焊机加工、刷镀、喷涂或镶套等。从客户反馈问题分析，这些传统的方法其可靠性和方便性，一定程度上都存在很大问题，有的只能作为临时修复措施，设备的连续生产无法保障。

高分子材料修复法，利用轴承室未磨损的基准面刮研修复磨损的位置。利用高分子金属修复材料现场解决轴承室磨损问题，其优势就是可实现现场修复，修复效率高，投入的人力以及物力较低，从而使其寿命甚至超过新部件。高分子复合材料具有金属所不具备的“退让性”，粘着力、硬度高抗压性能好，关键是可以保证设备100％的接触面，可以说是截止目前在轴承室磨损方面一种理想的修复技术。下图为修复示意图：


为了缩短停机时间、降低劳动成本，企业采取了高分子材料修复法对轴承室磨损进行修复，详情下面8个步骤：

（1）轴承室表面处理：烤油

，打磨，确保表面干燥、干净、结实。

（2）无水乙醇

擦拭表面；

（3）按比例调和福世蓝2211F金属修复材料至无色差；

（4）轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂

；

（5）将材料涂抹至磨损表面，使用标尺或刀口尺

沿基准面刮出修复尺寸；

（6）等待材料固化，固化后用细砂纸仔细研磨修复表面，去除多余材料；

（7）修复结束后，在轴承室内部再薄薄涂一层材料，直接装配轴承；

（8）固化8-12小时后方可开机运行；



轧机轴承