一　泵不出油怎么办？

泵不出油应查看：

1.1若是在主机调试中发现齿轮泵不来油，起先查看齿轮泵的旋转方向是否正确。齿轮泵有左、右旋之分，若滚动方向不对，其内部齿轮啮合发生的容积差形成的压力油将使油封被冲坏而漏油。

1.2齿轮泵进油口端的滤油器是否阻塞，如阻塞，会形成吸油困难或吸不到油，并发生吸油胶管被吸扁的现象。  轧机轴承

1.3吸油管是否漏气。

1.4泵吸油高度是否过高。

二　为何油封被冲出？

油封被冲出的原因有如下三因素：

A  齿轮泵旋向不对。当泵的旋向不正确时，高压油会直接通到油封处，由于一般低压骨架油封顶多只能接受0.5 MPa的压力， 于是很容易油封被冲出。

B  齿轮泵轴接遭到轴向力。发生轴向力往往与齿轮泵轴伸端与联轴套的配合过紧有关，即装置时将泵用锤子硬砸或经过装置螺钉硬拉而将泵轴伸端强行压进联轴套。这样就使泵轴遭到一个向后的轴向力，当泵轴旋转时，此向后的轴向力将迫使泵内部磨损加重。由于齿轮泵内部是靠齿轮端面和轴套端面贴合密封的，当其轴向密封端面磨损严峻时，泵内部轴向密封会发生一定的空隙，成果导致高低压油腔沟通而使油封冲出。这种情况在自卸车行业中频繁出现，主要是主机上联轴套的尺寸不规范所形成的。  轧机轴承

C  齿轮泵接受过大的径向力。如果齿轮泵装置时的同轴度不好，会使泵遭到的径向力超出油封的接受极限，将形成油封漏油。同时，也会形成泵内部浮动轴承损坏。

三　齿轮泵建立不起压力或压力不足的有哪些原因？

齿轮泵建立不起压力或压力不足的因素有如下三点：

A  出现此种现象大多与液压油的清洁度有关联。液压油过滤精度为：输入油路小于60μm，回油路为10～25μm。

使用中油液的清洁度达不到规范要求，均会加速泵内部的磨损，导致内泄。调查毛病齿轮泵的轴套和侧板，若所用油液的清洁度差，会导致摩擦副外表发生明显的沟痕，而正常磨损的齿轮泵密封面上只会发生均匀的面痕。

B  油液选用不正确。

C  油液蜕变。应选用含有添加剂的矿物液压油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和发生气泡。

四　齿轮泵流量为何达不到规范？

齿轮泵流量不到规范的原因：

1 进油滤芯太脏，吸油不足。

2  泵的装置高度高于泵的自吸高度。

3  齿轮泵的吸油管过细形成吸油阻力大。通常较大的吸油流速为0.5～1.5 m／s。

4  吸油口接头漏气形成泵吸油缺乏。经过调查油箱里是否有气泡即可判断体系是否漏气。

五　齿轮泵为何炸裂？

铝合金资料齿轮泵的耐压才能为38～45 MPa，在其无制造缺陷的前提下，齿轮泵炸裂肯定是遭到了瞬间高压所导致，主要因素为如下三部分：

A 出油管道有异物堵住，形成压力无限上升。

B  安全阀压力调整过高，或许安全阀的启闭特性过劣质，反响滞后，使齿轮泵得不到保护。

C  体系如使用多路换向阀操控方向，有的多路阀可能为负开口，这样将遇到因死点升压而憋坏齿轮泵。

六　齿轮泵为何发热？

齿轮泵发热的主要因素有：

1 体系超载，首要表现在压力或转速过高。

2 油液清洁度差，内部磨损加重，使容积功率下降，油从内部空隙泄漏节省而发生热量。

3  出油管过细，油流速过高，一般出油流速为3～8 m／s。

七　齿轮泵为何噪音严峻及压力动摇？

齿轮泵噪音严峻及压力动摇的原因：

1）滤油器污物阻塞不能起滤油效果。

2）油位不足，吸油位过高，吸油管显露油面。

3）泵体与泵盖的两边没有上纸垫发生硬物抵触，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。

4）泵的主动轴与电机联轴器不同心，有扭曲磨擦。

5）泵齿轮啮合精度不行。