含油轴承外表和体内有孔隙，具有能够浸渍必定数量的润滑油、经整形加工后外表粗糙度数值较小且构成硬化层、表观硬度较低以及压入孔座后有必定变形和缩短等特色，在进行加工、安装保养时，应该充分留意此特点，以含油轴承的杰出使用性能。



含油轴承制品工作外表一般应尽可能不切削加工，以防止加工过程中发生的细屑阻塞孔隙下降供油能力。轴承压入孔座后，若内径形变和缩短过大，可选用光轴、钢球、无齿铰刀、无齿锉刀等以以无切削加工方法进行扩孔。



轴承非工作面在有必要时刻进行切削加工，在切削加工后，轴承应进行清洗和浸油。含油轴承在安装前，可放在与其含浸的润滑油同商标的油中浸泡和清洗，但不能使用煤油、汽油机能溶解所浸渍润滑油的其他溶剂等清洗；装置时，轴承外表须保持清洁，应防止尘埃与杂质等落在轴承外表，阻塞孔隙或划伤工作面，影响使用性能。


含油轴承的安装批量较大或装置精度要求较高时，应选用压机和定位芯轴等专用机具进行装置。润滑油对轴承的发动、噪音、使用寿命、动力损耗都有直接影响，应根据运转间隙、负荷、转速、工作环境以及弥补供油条件而恰当选择。


弥补加油可延长含油轴承的使用寿命，应根据使用条件确认适宜的弥补加油方法和弥补加油的周期；轴承的使用温度与润滑油有很大联系，一般推荐以轴承的温升不超过50℃为宜。轴承在贮存和运输过程中，应留意防潮、防锈和防止碰伤。

轧机轴承